其实毛刺是金属材料的表面过多的残渣颗粒。当激光切割机在工件时，激光束照射工件表面产生的量使工件表面汽化，并且蒸发，来实现切割的目的。但是这里有1个的装置，我们须要重视，是气体。
气体是在当工件照射面气化后，吹掉工件表面的熔渣，如果不使用气体的话，熔渣冷却后，形成毛刺附在切割面上。
因此，气体的纯度要高，可以换1点的气体供应商，气体的纯度很关键，好不要用钢瓶气，因为经过两次灌装，纯度不好，还浪费气体。
另1个原因是设备本身的质量问题，还有是参数设定因素，所以当客户在购买激光切割机后，要的操作员调试好设备。
所以要尽量把切割参数调到佳，气压流量焦距切割速度什么的，要经过多次调整，靠机器提供的参数是割不出精美的工件的。
如果1件材料出现了毛刺，那么这件材料可以定X次品了，毛刺越多，那么质量自然越低。
具体来说激光切割机出现毛刺时，可从以下几个面进行排查、解决
1、光束的焦点的上下位置出现偏差。
解决法：调整焦点的位置，根据其产生的偏移位置进行调整。
2、激光切割机的输出功率不够。
解决法：检查激光切割机的工作是否正常。不正常则需要及时修理维护。如果正常则要检查输出数值是否正确。
3、切割机的线切割速度过慢。
解决法：及时调整并线切割速度。
4、切割机的气体的纯度不够。
解决法：解释气体的纯度。
5、切割机的激光束的加点发生了偏移。
解决法：进行焦点的调试，及时的进行调整
6、激光切割机运作时间过长而产生的不稳定。
解决法：关闭机器重启并让机器休息。
光纤激光切割机是1部精密的机器，操作也是1项的工作，往往1个数据的错误其的工作运行的不正常，因此在工作中要严密，减少和出现错误。
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