这是因为机床(只针对大功率激光切割机)在家工小孔时不是采取穿孔的式，而是用脉冲穿孔(软穿刺)的式，这使得激光能量在1个很小的区域过于集中，将非家工区域也焦，孔的变形，影响家工质量。
这时我们应在家工程序中将脉冲穿孔(软穿刺)式改为穿孔(普通穿刺)式，加以解决。而对于较小功率的激光切割机则恰好相反，在小孔家工时应采取脉冲穿孔的式才能取得较好的表面光洁度。
激光切割低碳钢时，工件出现毛刺的解决法
根据CO2激光切割的工作和设计原理，分析得出以下几点原因是家工件产生毛刺的主要原因：激光焦点的上下位置不正确，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整;激光的输出功率不够，
需要检查激光发生器的工作是否正常，如果正常，则观察激光控制按钮的输出数值是否正确，加以调整;切割的线速度太慢，需要在操作控制时线速度;切割气体的纯度不够，
需要提供高质量的切割工作气体;激光焦点偏移，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整;机床运行时间过长出现的不稳定X，此时需要关机重新启动。
激光切割家工不锈钢和敷铝锌板时，工件有毛刺产生的分析
情况的出现，先考虑切割低碳钢时出现毛刺的因素，但不可简单地加快切割速度，因为增加速度有时出现板材切割的情况，此种情况在家工敷铝锌板时。
这时应综合考虑机床的其他因素加以解决，如喷嘴是否要换，导轨运动不稳定等。
玩彩网专注钣金加工公司，是集专注激光切割、钣金加工、承接不锈钢批发为一体的综合型企业。
