激光切割机因其、、高质量、等的X能，在碳钢领域得到大量运用。但用户由于缺乏对激光切割机的了解，所以在使用过程中，
可能遇到问题，从而影响到激光切割机的正常运行以及切割质量。下面为大家分析以下常见的三个问题以及相应的解决法。
激光切割碳钢时，件出现毛刺
1般件出现毛刺，可能的原因包括：
(1)激光焦点位置发生偏移，做焦点位置测试，根据激光焦点的偏移量进行调整;
(2)激光的输出功率不够，需要检查激光发生器的工作是否正常，如果正常，则观察激光控制按钮的输出数值是否正确，若不正确加以调整;
(3)切割线速度太慢，需要在操作控制时线速度;
(4)切割气体纯度不够，需要提供高质量的切割工作气体;
(5)机床运行时间过长出现的不稳定X，此时需要关机重新启动。
激光未切割
出现激光未切割的原因：
(1)激光喷嘴的选择与板厚度不匹配，换喷嘴或板;
(2)激光切割线速度太快，需要操作控制线速度。
切割低碳钢时出现非正常火花
正常切割低碳钢时，火花束长、平，开叉较少。出现非正常的火花时影响件的切割断面的光滑度和质量。
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